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设计趋势

Decibel 用生物基 Filaflex 3D 打印藤编外观座椅

新泽西家具品牌 Decibel 联合意大利材料公司 Balena,以可堆肥 Filaflex 丝材与机器人大幅面 3D…

2026.07.18 · 周六2 分钟阅读

美国新泽西可持续家具品牌 Decibel 推出一款外观酷似藤编的座椅,但近看便会发现它并非传统手工编织,而是由机器人大幅面 3D 打印而成。整椅采用意大利材料科学公司 Balena 开发的 Filaflex 丝材——一种生物基且可堆肥的打印材料。该作品尚未正式命名,仅以「Circular-Material 3D Printed Chair」(循环材料 3D 打印座椅)参展并荣获 SIT 家具设计奖。

材料与工艺

Filaflex 是一款专为大幅面增材制造而生的丝材,兼具结构强度与设计自由度。它支持无模具生产,省去开模环节,使设计师能够快速迭代造型,并通过受控沉积策略在打印路径中形成结构性加强筋,从而提升耐用性与材料利用率。

  • 材料来源:意大利 Balena 研发的 Filaflex 生物基可堆肥丝材
  • 打印方式:机器人大幅面 3D 打印(无模具)
  • 工艺特点:路径控制形成内部加强筋,提升结构效率

设计意图

Decibel 将这件作品定位为「循环生物基材料 + 声学智能 + 机器人大幅面增材制造」三者结合的一次探索。在造型层面,团队追求雕塑感与表现力;在工程层面,则希望证明高性能家具不必依赖化石基塑料,也能找到可量产、可落地的替代路径。椅子同时考虑了日常使用中的舒适度与稳定性,兼顾功能性与人体工学。

行业意义与疑问

从可持续设计的角度看,这款椅子呼应了家具行业对循环材料和本地化生产的关注:使用可堆肥丝材意味着产品生命周期结束后可回归自然,而机器人打印则减少了模具浪费与运输损耗。然而,原文作者也指出,目前公开影像仅展示了椅子外观,缺少实际承重与坐感的测试画面,这在评估一件「功能性家具」时仍是不可回避的环节。

对设计师与制造商而言,这一案例提示了一种新的工作流:用材料科学公司的现成生物基耗材,叠加机器人打印能力,小批量生产具有独特造型语言的家具产品,而无需承担传统模具开发的成本与周期。

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